Нехай ’ продовжить вивчати процес створення нерівностей.

1. Вафля надходить і очищається:

Перед початком процесу на поверхні пластини можуть бути органічні забруднення, частинки, оксидні шари тощо, які необхідно очистити за допомогою вологого чи сухого прибирання.

2. PI-1 Litho: (фотолітографія першого шару: фотолітографія з поліімідним покриттям)

Поліімід (PI) — це ізоляційний матеріал, який служить ізоляцією та опорою. Спочатку він наноситься на поверхню пластини, потім оголюється, розвивається і, нарешті, створюється відкрите положення для виступу.

3. Напилення Ti / Cu (UBM):

UBM розшифровується як Under Bump Metallization, яка в основному призначена для провідних цілей і готує до наступного гальванічного покриття. UBM зазвичай виготовляється за допомогою магнетронного розпилення, причому затравальний шар Ti/Cu є найпоширенішим.

4. PR-1 Litho (другошарова фотолітографія: фоторезистна фотолітографія):

Фотолітографія фоторезисту визначить форму та розмір нерівностей, і цей крок відкриває область для гальванічного покриття.

5. Покриття Sn-Ag:

Використовуючи технологію гальванічного покриття, сплав олова та срібла (Sn-Ag) наноситься на місце відкриття, щоб утворити виступи. На цьому етапі нерівності не є сферичними і не зазнали оплавлення, як показано на зображенні обкладинки.

6. PR-стрип:

Після завершення гальванічного покриття залишки фоторезисту (PR) видаляються, оголюючи попередньо покритий металевий затравковий шар.

7. UBM Etching:

Зніміть металевий шар UBM (Ti/Cu), за винятком області нерівностей, залишивши лише метал під нерівностями.

8. Переплавлення:

Пройдіть через паяння оплавленням, щоб розплавити шар сплаву олова та срібла та дозволити йому знову текти, утворюючи гладку форму кульки припою.

9. Розміщення чіпа:

Після завершення пайки оплавленням і формування нерівностей виконується установка мікросхеми.

На цьому процес перекидання мікросхеми завершено.

У наступній новинці ми дізнаємось про процес розміщення мікросхем.