Сьогодні ми продовжимо вивчати останній метод виготовлення трафаретів для друкованих плат SMT: гібридний процес.

Гібридний процес   Техніка, також відома як поетапний процес виготовлення трафарету, передбачає створення трафарету двох або більше товщин на один сталевий лист, який відрізняється від стандартного трафарету, який зазвичай має лише одну товщину. Мета цього процесу полягає в тому, щоб задовольнити різні вимоги до об’єму припою для різних компонентів на платі. Виробничий процес трафарету для кроків поєднує один або два вищезгаданих прийоми обробки трафарету для створення єдиного трафарету. Як правило, багато монтажних фабрик SMT спочатку використовують метод хімічного травлення для отримання необхідної товщини сталевого листа, а потім використовують лазерне різання для завершення обробки отворів.

Східчасті трафарети бувають двох типів: крок вгору та крок вниз. Виробничий процес для обох типів, по суті, однаковий, з рішенням між «Вгору» та «Вниз» залежно від того, яка місцева область потребує збільшення чи зменшення товщини. Якщо вимоги до складання компонентів з малим кроком на великій платі (наприклад, CSP на великій платі) вимагають більшої кількості припою для більшості компонентів, тоді як для компонентів CSP або QFP з малим кроком потрібна менша кількість припою. щоб запобігти короткому замиканню, або якщо потрібна порожнеча, можна використати трафарет Step-down. Це передбачає потоншення сталевого листа в місцях компонентів з малим кроком, що робить товщину в цих областях меншою, ніж в інших областях. І навпаки, для кількох компонентів з великими штифтами на прецизійній платі загальна тонкість сталевого листа може призвести до недостатньої кількості паяльної пасти, нанесеної на колодки, або для процесів оплавлення через отвір може виникнути більша кількість паяльної пасти. іноді потрібні в наскрізних отворах, щоб відповідати вимогам до заповнення припоєм всередині отворів. У таких випадках потрібен трафарет Step-up, який збільшує товщину сталевого листа в місцях великих майданчиків або наскрізних отворів, щоб збільшити кількість нанесеної паяльної пасти. У реальному виробництві вибір між двома типами трафаретів залежить від типів і розподілу компонентів на платі.

Далі ми представимо стандарти тестування трафарету SMT.