додому / Новини / Дослідження гальванічного покриття для друкованих плат HDI із високим співвідношенням сторін (частина 2)

Дослідження гальванічного покриття для друкованих плат HDI із високим співвідношенням сторін (частина 2)

 Дослідження гальванічного покриття для друкованих плат HDI із високим співвідношенням сторін (частина 2)

Далі ми продовжуємо вивчати можливості гальванічного покриття плат HDI з високим співвідношенням сторін.

I. Інформація про продукт:

- Товщина плити: 2,6 мм, мінімальний діаметр отвору: 0,25 мм,

- Максимальне співвідношення сторін наскрізного отвору: 10,4:1;

II. Сліпі отвори:

- 1) Товщина діелектрика: 70 мкм (1080 пікселів), діаметр отвору: 0,1 мм

- 2) Товщина діелектрика: 140 мкм (2*1080 пікселів), діаметр отвору: 0,2 мм

III. Схеми налаштування параметрів:

Схема перша: пряме гальванічне покриття після міднення

- Використання розчину з високим вмістом кислоти та низьким вмістом міді разом із добавками H для гальванічного покриття; щільність струму 10ASF, час гальванічного покриття 180 хв.

-- Остаточні результати випробування цілісності

Ця партія продуктів мала 100% відсоток дефектів розриву ланцюга під час остаточного тесту безперервності, з 70% відсотком дефектів розриву ланцюга при 0,2 мм сліпому місці (PP становить 1080*2).

 

Друга схема: використання звичайного розчину для гальванічного покриття для покриття глухих отворів перед покриттям наскрізних отворів:

1) Використання VCP для покриття сліпих отворів зі звичайним співвідношенням кислотної міді та H-гальванічних добавок, параметри гальванічного покриття 15ASF, час гальванічного покриття 30 хвилин

2) Використання портальної лінії для згущення, з високим вмістом кислоти, низьким співвідношенням міді та H-гальванічними добавками, параметри гальванічного покриття 10ASF, час гальванічного покриття 150 хвилин

-- Остаточні результати випробування цілісності

Ця партія продуктів мала 45% відсотка дефектів розриву ланцюга в остаточному тесті безперервності, з 60% відсотка дефектів розриву ланцюга на 0,2 мм сліпому місці (PP становить 1080*2)

Порівнюючи два експерименти, головною проблемою було гальванічне покриття глухих отворів, яке також підтвердило, що система розчину з високим вмістом кислоти та низьким вмістом міді не підходить для глухих отворів.

Тому в третьому експерименті розчин для наповнення з низьким вмістом кислоти та високим вмістом міді був обраний для покриття глухих отворів спочатку, заповнюючи нижню частину глухих отворів перед гальванічним покриттям глухих отворів.

 

Схема третя: використання розчину для наповнення гальванічним покриттям для покриття глухих отворів перед покриттям наскрізних отворів:

1) Використання наповнювального розчину для гальванічного покриття для покриття сліпих отворів із високим вмістом міді, низьким вмістом кислотної кислоти та добавками для гальванічного покриття V, параметри гальванічного покриття 8ASF@30хв + 12ASF@30хв

2) Використання портальної лінії для згущення, з високим вмістом кислоти, низьким співвідношенням міді та H-гальванічними добавками, параметри гальванічного покриття 10ASF, час гальванічного покриття 150 хвилин

IV. План експерименту та аналіз результатів

Експериментальне порівняння показало, що різні співвідношення кислотної міді та гальванічних добавок мають різний вплив гальванічного покриття на наскрізні та глухі отвори. Для плат HDI з високим співвідношенням сторін і як з наскрізними, так і з глухими отворами необхідна точка балансу, щоб відповідати товщині міді всередині наскрізних отворів і проблемі глухих отворів. Товщина поверхні міді, обробленої таким чином, як правило, товща, і може знадобитися використовувати механічну чистку, щоб відповідати вимогам обробки для травлення зовнішнього шару.

Перша та друга партії пробних продуктів мали 100% та 45% дефектів розриву ланцюга відповідно під час остаточного випробування на розрив міді, особливо на 0,2 мм сліпому місці (PP становить 1080*2) з частота дефектів відкритого контуру становила 70% і 60% відповідно, тоді як третя партія не мала цього дефекту і пройшла 100%, демонструючи ефективне покращення.

Це покращення забезпечує ефективне рішення для процесу гальванічного покриття плат HDI з високим співвідношенням сторін, але параметри все ще потребують оптимізації для досягнення меншої товщини поверхні міді.

Все вище наведено конкретний експериментальний план і результати для вивчення можливостей гальванічного покриття плат HDI з високим співвідношенням сторін.

0.077790s