Друкована плата в процесі сонячного зварювання, це трафаретний друк після зварювання опору друкованої плати з фотопластинкою, яка буде покрита прокладкою на друкованій платі, щоб вона не була піддана впливу до ультрафіолетового випромінювання під час впливу, а зварювальний стійкий захисний шар після ультрафіолетового опромінення більш міцний, прикріплений до поверхні друкованої плати, майданчик не піддається ультрафіолетовому випромінюванню, ви можете відкрити мідну зварювальну пластину, так що в гарячому повітрі вирівнювання свинцю на жерсті.
1. Попереднє випікання
Метою попереднього запікання є випаровування розчинника, що міститься в чорнилі, таким чином, щоб плівка, стійка до припою, стала антипригарною. Для різних чорнил температура та час попереднього висихання різні. Занадто висока температура попереднього сушіння або занадто довгий час сушіння призведе до поганого прояву, зниження роздільної здатності; час попереднього сушіння занадто короткий, або температура занадто низька, під час експозиції залишиться негатив, у процесі розвитку плівка резисту припою буде роз’їдана розчином карбонату натрію, що призведе до втрати блиску поверхні або резиста припою розширення та відпадання плівки.
2. Експозиція
Експозиція є ключем до всього процесу. Якщо опромінення надмірне, через розсіювання світла, графіки або лінії краю паяльної маски та світлову реакцію (головним чином паяльну маску, що міститься у світлочутливих полімерах та світлову реакцію), утворюється залишкова плівка, яка знижує ступінь роздільної здатності, що призводить до розробки графіки менших, тонших ліній; якщо витримки недостатньо, результат протилежний наведеній вище ситуації, розвиток графіки стає більшим, лінії товщі. Цю ситуацію можна відобразити за допомогою тесту: час експозиції великий, виміряна ширина лінії є негативним допуском; час експозиції короткий, виміряна ширина лінії є позитивним допуском. У реальному процесі ви можете вибрати «інтегратор світлової енергії», щоб визначити оптимальний час експозиції.
3. Регулювання в'язкості чорнила
В’язкість рідкого фоторезистного чорнила в основному контролюється співвідношенням затверджувача до основного агента та кількістю доданого розчинника. Якщо кількість затверджувача недостатня, це може призвести до дисбалансу характеристик чорнила.