Загальні проблеми з якістю та заходи щодо покращення паяльної маски (частина 1.)

У процесі виготовлення паяльної маски для друкованих плат інколи у нас виникають певні виробничі проблеми, сьогодні ми будемо частиною статистичних проблем і рішень для довідки.

Проблема	Причини	Заходи з покращення
Друк білих плям	Проблеми з друком	Використовуйте відповідний розріджувач.
Друк білих плям	Розчинення ущільнювальної стрічки екрану	Перейдіть на використання білого паперу для запечатування екрана.
Адгезія фосфорного екрану	Чорнило не висохло	Перевірте ступінь висихання чорнила.
Адгезія фосфорного екрану	Надвакуум	Перевірте вакуумну систему (не використовуйте повітропроводи).
Погана експозиція	Недостатній вакуум	Перевірте вакуумну систему.
	Невідповідна енергія впливу	Налаштуйте відповідну енергію впливу.
	Надто висока температура машини для експонування	Перевірте температуру машини для експозиції (нижче 26°C).
Чорнило, що не висохло	Погана вентиляція духовки	Перевірте стан вентиляції духовки.
	Недостатня температура духовки	Виміряйте фактичну температуру духовки, щоб перевірити, чи відповідає вона вимогам до продукту.
	Використано недостатньо розчинника	Збільште кількість розчинника та забезпечте ретельне розведення.
	Розріджувач сохне надто повільно	Використовуйте відповідний розріджувач.
	Надто товстий шар фарби	Налаштуйте відповідну товщину чорнила.
Незавершена розробка	Тривалий час витримки після друку	Контролюйте час перебування протягом 24 годин.
	Вплив чорнила перед проявом	Попрацюйте в темній кімнаті перед проявом (обгорніть флуоресцентні лампи жовтим папером).
	Недостатнє рішення розробника	Перевірте концентрацію та температуру розчину проявника.
	Час розробки надто короткий	Збільште час розробки.
	Пересвіт	Відрегулюйте енергію експозиції.
	Перепікання чорнила	Відрегулюйте параметри випічки, уникайте перепікання.
	Неадекватне перемішування чорнила	Рівномірно перемішайте чорнило перед друком.
	Розріджувач не відповідає	Використовуйте відповідний розріджувач.
Надмірна розробка (Over Etching)	Висока концентрація та температура проявника	Зменшити концентрацію та температуру проявника.
	Надмірний час розробки	Скоротіть час розробки.
	Недостатня енергія впливу	Збільшити енергію впливу.
	Високий тиск під час розробки	Знизьте тиск води для розробки.
	Неадекватне перемішування чорнила	Рівномірно перемішайте чорнило перед друком.
	Чорнило не висохло	Відрегулюйте параметри випікання, зверніться до проблеми «Чорнило не випікається сухим».
Розрив моста паяльної маски	Недостатня енергія впливу	Збільшити енергію впливу.
	Основа не оброблена належним чином	Перевірте процес лікування.
	Надмірний тиск проявлення та промивання	Перевірте тиск прояви та промивання.

Більше FQA буде показано в наступних новинах.

Дослідження гальванічного покриття для друкованих плат HDI із високим співвідношенням сторін (частина 2)

Дослідження гальванічного покриття для друкованих плат HDI із високим співвідношенням сторін (частина 1)

Структура PCB мобільного телефону

Що таке PCB SMT трафарет (частина 15)

Що таке PCB SMT трафарет (частина 14)

Що таке PCB SMT трафарет (частина 13)

Загальні проблеми з якістю та заходи щодо покращення паяльної маски (частина 1.)